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青海腰鼓托辊制造商为您服务采用标准设计、制造技术，将托辊的设计和制造提高到了一个更高的水平，本公司拥有冲床10余台，全自动切管机、双头自动镗管机、双头自动焊接、双头自动压装、双头自动铣扁机等专业托辊生产设备，生产的托辊具有小的旋转阻力，长的寿命，小的维修工作量和高的承载能力。
腰鼓托辊 缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。在无可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前，两个关键问题我们公司均已经解决：1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染，轴承寿命达到10万小时以上；2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能，使缓冲托辊的使用寿命提高20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。 腰鼓托辊 缓冲托辊是一种输送机械设备唯1的一种防护型托辊产品，它同平行托辊、摩擦托辊不同的是它的表皮是橡胶制作。缓冲托辊是一种用于带式输送机械受料处减缓落料对输送带冲击的产品，它有着耐腐蚀、抗静电、自重轻等特点。被广泛的应用于矿山开采、化工厂等料品输送机械当中。主要安装于带式输送皮带的落料下方，以延长输送带使用寿命，缓冲托辊的安装间距为100mm-600mm.而对于缓冲托辊的表皮使用橡胶制作这一原因也询问了相关技术人员得知是出于对皮带的保证性措施同时也是增加缓冲托辊自身韧性的一种硬性需求。 腰鼓托辊 影响托辊使用性能的主要原因对生产的TD75型、DTⅡ型托辊进行分析，影响其寿命的主要原因是托辊的内部结构。1密封效果不好托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，较终影响托辊的使用寿命。图2TD75型托辊内部结构2托辊轴同轴度差托辊轴为冷拔光轴，其特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便、省工省力。但是由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。3轴承座同轴度差托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。
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