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摩擦托辊 托辊橡胶圈耐磨损,使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青tong,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。托辊橡胶圈重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊配件的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小,有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减小模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。与此相反,国外通常采取增大托辊间距来降低阻力总值,但设计和安装要以充分的动态分析和优质托辊为基础,才能确保胶带输送机可靠运行。托辊橡胶圈结构合理,密封可靠。托辊橡胶圈设有两道密封,制造精度比较高,空隙内涂有专用润滑脂,能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部,损坏轴承。托辊橡胶圈的良好密封性能促使其在不同的发展和使用,保证其良好的使用作用和价值。

摩擦托辊 槽型托辊用于输送散状物料,其槽角为30;槽型托辊输送带的使用注意事项:防止输送带负荷启动。输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头尽量采用胶接法。缓冲托辊的类型,结构,规格,层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于2.5m,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。摩擦托辊在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊 被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,斗式提升机发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。

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